球墨铸件制造使用的原料是球墨铸件，原料中含有的成分如下。
球墨铸件中应用 广泛的是铁素体球墨铸件和珠光体球墨铸件，铁素体+珠光体球墨铸件则应用得较少。珠光体球墨铸件的一般成分范围是：3.6％～3.8％C，2.0％～2.8％Si，0.6％一0.8％Mn，≤0.1％P，≤0.07％S，0.03％～0.05％Mg，0.02％～0.04％RE(稀土元素)。铁素体球墨铸件与其不同的是含硅量稍高(可达3.3％Si)，含锰量稍低。高碳当量是为了使它共晶左右的成分，具有良好的流动性；而低硫则是因为硫与球化剂(Mg及RE)具有的亲和力，会消耗球化剂，从而造成球化不良。
球化剂的球化作用，铸铁中的残余镁和稀土含量是非常重要的，其含量的不足或过高均不能良好的球化。过去仅用镁进行球化，不仅易产生夹渣和缩松的缺陷，且球化工艺复杂，我国自试制成功同时用稀土和镁合金对铸铁进行球化以来，进一步了球墨铸件的性能和球化工艺。由于镁和稀土元素都是阻止石墨化的元素，故在进行球化处理的同时，还 加入适量的硅铁等孕育剂，防止出现白口。
球墨铸件不仅具有远远超过灰铸铁的力学性能，而且同样也具有灰铸铁的一系列优点，如良好的铸造性、减摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等，甚至在某些性能方面可与锻钢相媲美，如疲劳强度大致与中碳钢相近，优于表面淬火钢等。此外，球墨铸件还可适应各种热处理，使其力学性能提高到 高的水平。
球墨铸件内部的球状结构也能够铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸件的微观照片中，可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸件行业内，这些石墨球称为裂缝终结者，因为它们具有阻止断裂的能力。有时，球墨铸件被称为两个世界里 好的金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的性。
球墨铸件与铸铁相比，球墨铸件在强度方面具有 的优势。球墨铸件的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸件的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且 终出现断裂。球墨铸件的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸件在性方面与铸铁相同。
球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有 高的屈服强度，其屈服强度 低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的性和 性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此 加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。球墨铸件的低成本使得这种材料 加受欢迎，铸造效率 高，也较少了球墨铸件的机加工成本。
