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球墨铸件是越来越多的机械设备中应用的 广泛的一种金属铸件。但是不同的质量铸铁件在使用的时候会出现不同的结果,这是我们 要正视的,我们可以根绝影响铸铁件质量的众多因素来制定 为的改正方法,这样我们就可以 佳的使用效果。
影响球墨质量的因素:球墨铸件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铜件在不同条件下的工作能力,包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
影响铸件质量的因素很多, 是铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
球墨铸铁管件表面几个部位的清洗
1,球墨铸件表面粉尘
铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
2,球墨铸件表面浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此, 。浮粉一般可随粉尘一起 掉。有些粘着力, 按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳,吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留, 对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
4,球墨铸件锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前 把锈 掉, 清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
5,粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到 ,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或 多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。