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球墨铸铁管及管件在施工过程中处理事项:
(1)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
(2)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
(3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
(4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈 安放在承口凹槽内。见附图:
(5)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道, 层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。
(6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。
(7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到 条线,只看到 条线的位置为止。
(8)在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。
(9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。
(10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
(11)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。
球墨铸铁管埋设的要求:
1、球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。
3、管道的埋设应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶 小埋深为1.20米。