法兰盲板
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双承弯管
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K型套筒
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双盘弯管
双盘弯管
出口管件
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双盘90°弯头
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双盘大小头
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三盘三通
三盘三通
双承套筒
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双盘渐缩管
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盘插直管2
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盘承直管
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PVC、PE承口补漏器
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甲管
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出口三盘三通
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套筒
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球墨铸铁井圈井盖
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双承弯管90°
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管堵
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穿墙管
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球墨铸铁管件生产流程工艺

发布时间:2014-03-19 14:13

  球墨铸铁管件铸造生产过程是一个复杂的综合性工序的组合,它包括许多生产工序和环节。从金属材料及非金属材料的准备,到合金熔炼,造型,造芯,合型浇铸,金属凝固冷却以致获得合格的球墨铸铁管管件。球墨铸铁管件生产包括下列主要工序:
  (1)型砂和芯砂的制备
     常用的粘土型砂是由原砂,粘土,水和其他附加物按所需比例混制而成。原砂是构成型砂的基本材料,砂粒间依靠粘附在表面的湿粘度土膜彼此粘合起来,成为具有   性能的混合料,称作型砂。
  (2)造型
  用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。造型的方法种类很多,它取决于铸件的形状,大小,和技术要求等等。
  (3)熔炼
  金属材料通过加热由固态转变到熔融状态的过程称为熔炼
  (4)砂型烘干
  对一些较大型或质量要求较高的铸件一般采用干型浇铸,也就是说砂型需要烘干。烘干过程通常是在烘干炉内进行,由升温,保温和冷却三阶段组成。
  (5)浇注
  将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。
  (6)清理
  落砂后从铸件上   表面粘砂,型砂,多余金属过程即称为清理。
  (7)球墨铸铁管件热处理
  将铸件加热到   的温度范围,保温一段时间,再以规定的速度冷却到适当的温度的过程叫做球墨铸铁管件热处理。