法兰盲板
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双承弯管
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K型套筒
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双盘弯管
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出口管件
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双盘90°弯头
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双盘大小头
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三盘三通
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双承套筒
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双盘渐缩管
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盘插直管2
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盘承直管
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PVC、PE承口补漏器
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甲管
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出口三盘三通
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套筒
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球墨铸铁井圈井盖
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双承弯管90°
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球墨铸件加工步骤和出现缺陷原因分析

发布时间:2017-02-16 15:05

  随着代替灰铸铁、可锻铸铁和铸银件,能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。虽然计值会变提高而。但铁水温度低于1450“C后孕育效果很差,RG值几乎不变。生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸件等几种。
  在球墨铸件的铸造的过程中,很容易的产生增碳缺陷,但是就现在国内的球墨铸件的铸造水平很难的   消失这种情况。这个问题也是很多球墨铸件生产企业不敢扩大自己生产规模的一个重要的原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,碳侵入钢水所致。经过试验,发现其增碳有   的规律性,即铸件表面增碳,而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳,而离内浇口越远,增碳越严重。采取如下相应措施,可使铸件成分基本在工艺要求范围内。利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口   远端或在铸件的   高点设置冒口,使入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。球墨铸件的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可带来增碳低和发气量少的好处。
  球墨铸铁件以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中广泛应用。
  球墨铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的球墨铸件内部存在气孔,裂纹,缩孔和缩松,晶粒粗大,组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性降低。
  球墨铸件均为的精铸或砂铸件,合理的设计,的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音,   及高寿命的特点。
  球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、以及尺寸稳定性等。另外,耐蚀性和   以及电磁性能对于设计者也许是关键的。
  球墨铸件的加工步骤:
  1、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸件中锰,磷,硫的含量。
  2、铁液出炉温度比灰铸铁   高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。
  3、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。
  4、加入孕育剂进行孕育处理。
  5、球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
  6、进行热处理。