法兰盲板
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双承弯管
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K型套筒
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双盘弯管
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出口管件
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双盘90°弯头
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双盘大小头
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三盘三通
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双承套筒
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双盘渐缩管
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盘插直管2
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盘承直管
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PVC、PE承口补漏器
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甲管
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出口三盘三通
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套筒
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球墨铸铁井圈井盖
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双承弯管90°
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管堵
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穿墙管
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给水管件的制作标准及检查要求

发布时间:2016-11-21 06:13

给水管件的制作标准:
  1、   的连接性能,管件的生产应符合相关的连接性能,管件与管路连接后无渗漏、脱落、塑性变形情况。
  2、符合各项卫生要求,用于饮用净水、生活饮用水的管件应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的   性评价标准》规定。
  3、清洁要求也要达标,表面应保持清洁,允许外表面存在轻微模痕,但不得出现裂纹、粘砂、凹凸不平的现象,并且超过壁厚负偏差划痕也是不容许出现的。
  4、   的强度要达到,管件和接头对压力的承受力应达到2.5MPa,持压15s,不得出现渗漏和塑性变形。
  5、相关的尺寸公差要符合标准,管件的承口尺寸偏差、外形长度尺寸偏差和垂直度偏差应符合相关规定。管件和接头未注尺寸的线性和角变公差应符合GB/T1804-2000中m级的要求,转换接头内、外螺纹应符合GB/T7306.1-2000的要求。
  6、密封性能   要   好,用于气体介质的管件和接头在1.0MPa气压下应无泄漏。用于液体介质的管件和接头应能在0.6MPa的气压下应无泄漏。
  给水管件的检查要求:
  1、检查各部位件,使之处于状态。
  2、液压站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时   换。
  3、如发现前进与后退失灵,   先检查电液换向阀是否动作,如电液换向阀动作正常,应检查电磁溢流阀或单项卸荷阀是否有杂质卡死现象。(这种现象一般在设备开始使用时,容易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。
  4、设备开始使用后的15天内,清洗油箱和过滤一次液压油。
  5、在清洗油箱时,要清洗油箱内的进油滤清器。
  给水管件的安装时   要注意安装的合理性,避免其漏水就要安装的时候粘结好,不能有油污等,否则会降低黏着性。造成后期的漏水,那样就费劲了。为了给水管件的正常使用,在一些转角等地方就需要进行粘结使用,而在粘结的时候   不能马虎。在管件粘接之前,应该用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净,管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理,在粘接前应画好插入标线并进行试插。然后,在抹粘接剂时,还应先涂抹管材管件承口内侧,后涂抹插口外侧,在涂抹承口时,应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量。