法兰盲板
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K型套袖
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出口管件
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双盘90°弯头
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双盘大小头
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三盘三通
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双盘变径
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PVC、PE承口补漏器
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甲管
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出口三盘三通
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套袖
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球墨铸铁井圈井盖
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管堵
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两合马鞍三通
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中盘三通
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哈夫节
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乙管
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S弯头
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全盘三通
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双盘弯管90°
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球墨铸铁管管件的铸造生产过程分为那几道工序

发布时间:2014-05-07 17:09

  球墨铸铁管厂家的铸造生产过程是一个复杂的综合性工序的组合,它包括许多生产工序和环节。从金属材料及非金属材料的准备,到合金熔炼,造型,造芯,合型浇铸,金属凝固冷却以致获得合格的球墨铸铁管管件。铸造生产包括下列主要工序:
(1)型砂和芯砂的制备
     常用的粘土型砂是由原砂,粘土,水和其他附加物按所需比例混制而成。原砂是构成型砂的基本材料,砂粒间依靠粘附在表面的湿粘度土膜彼此粘合起来,成为具有   性能的混合料,称作型砂。
(2)造型
  用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。造型的方法种类很多,它取决于球墨铸铁管管件的形状,大小,和技术要求等等。
(3)熔炼
  金属材料通过加热由固态转变到熔融状态的过程称为熔炼
(4)砂型烘干
  对一些较大型或质量要求较高的铸件一般采用干型浇铸,也就是说砂型需要烘干。烘干过程通常是在烘干炉内进行,由升温,保温和冷却三阶段组成。
(5)浇注
  将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。
(6)清理
  落砂后从铸件上   表面粘砂,型砂,多余金属过程即称为清理。
(7)球墨铸铁管件热处理
  将铸件加热到   的温度范围,保温一段时间,再以规定的速度冷却到适当的温度的过程叫做球墨铸铁管管件热处理。