给水管件的主要性能特点：
给水管件是以PVC树脂为主要原料，加入助剂，经挤出机挤出成型而成的，是现在市场上比较常用到的管件产品。不同于排水管件，给水管件的耐压性能是其主要的力学指标，影响管材耐压性能的既械设备因素，也有原材料和配方因素，同时也要考虑工艺的相应调整。如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大； 大的供料量和 大的压缩比；的配方，并进行相应合理的工艺调整，将塑化度控制在60%~70%。尽管给水管件本身的刚性较大，低温耐压性能优良，20℃耐压环应力可大于36MPa，是目前市场上出现的建筑用给水塑料管中用量 大的，但其高温耐压性很差，因此只能用于45℃以下冷水或低温热水管道系统。给水管件主要特点主要体现在洁净、、轻便、等方面，具体体现在如下七个方面：
一、不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。
二、造价低廉：，而且运输、施工方便，使用寿命长。
三、流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，地了管网的水力条件，减少了系统运行费用。
四、机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。
五、施工简易：管道连接施工容易，施工工程费低廉。
六、性优良：具有优异的耐酸、耐碱、性，对于化学工业之用途甚为适合。
七、质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。
给水管件的检查要求：
1、检查各部位件，使之处于状态。
2、液压站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时 换。
3、如发现前进与后退失灵， 先检查电液换向阀是否动作，如电液换向阀动作正常，应检查电磁溢流阀或单项卸荷阀是否有杂质卡死现象。（这种现象一般在设备开始使用时，容易发生）。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。
4、设备开始使用后的15天内，清洗油箱和过滤一次液压油。
5、在清洗油箱时，要清洗油箱内的进油滤清器。
给水管件的安装时 要注意安装的合理性，避免其漏水就要安装的时候粘结好，不能有油污等，否则会降低黏着性。造成后期的漏水，那样就费劲了。为了给水管件的正常使用，在一些转角等地方就需要进行粘结使用，而在粘结的时候 不能马虎。在管件粘接之前，应该用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净，管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理，在粘接前应画好插入标线并进行试插。然后，在抹粘接剂时，还应先涂抹管材管件承口内侧，后涂抹插口外侧，在涂抹承口时，应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量。
