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球墨管管道试压:
试验压力按设计规定,试压应分段进行,分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处,应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 低处,充水速度应尽量慢,以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后,在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。
试压分两步进行: 步升压。 步按强度试用要求进行检查。升压时应分级升压,每次升压以0.2MPa为宜。每升应检查后背,支墩管身及接口,当无异常时,再继续升压。预试阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳定30min,期间如有压力下降可注水补压,但不高于试压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.03MPa时,将试验压力降至工作压力30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。
球墨管管道回填:
(1)管道施工完毕并检验合格后,沟槽应及时回填。球墨铸铁管水压试验前,除接口处管道回填至管顶0.5m以上。三通两侧5m在试压前还土至管顶上1m。
(2)球墨管管道两侧回填高差不超过20cm。
(3)回填分层进行。球墨铸铁管管道两侧和管顶以上50cm对称填土再用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。
(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。
(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。
(6)局部覆土小于1.3m采取保护措施,特别是过街部分和通道下部,管线两侧砌砖墙,中间填砂,上边盖盖板。
球墨管冲洗:
给水管道冲洗工序(洗管),是竣工验收前的一项重要工作,冲洗前 认真拟订冲洗方案,长距离管道应分段进行,分区冲洗,做好冲洗设计,以冲洗工作顺利进行。管道冲洗要耗用大量的水,水源 充足,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗,直至出口水的浊度、色度与入口水目测一致时即可取水化验。管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清水浸泡24小时,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格。
工程中 做到严谨、紧凑、有序的施工,每一步严格按照施工及验收规范执行外,还应符合 现行的有关标准规定, 圆满的完成施工任务。