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双承弯管
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K型套筒
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双盘弯管
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出口管件
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双盘90°弯头
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双盘大小头
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三盘三通
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双承套筒
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双盘渐缩管
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盘插直管2
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盘承直管
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PVC、PE承口补漏器
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出口三盘三通
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套筒
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球墨铸铁井圈井盖
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双承弯管90°
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球墨铸件的铸造过程和生产中的应用

发布时间:2016-08-09 07:13

球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而比碳钢还高的强度。球墨铸件是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、要求较高的零件。球墨铸件已发展为仅次于灰铸铁的、应用广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸件。

球墨铸件铸件焊接工艺包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸件球墨铸件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率,球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度。能量消耗和气蚀的发展;机床球墨铸件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度连结寿命等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。

球墨铸件可以通过对制造工艺过程进行数值模拟及仿真,CAD/CAE技术的发展及其在球墨铸件生产中的广泛应用。这项工作以数值计算为基本方法,对球墨铸件过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟,从而帮手工艺设计人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解,并以此为依据,预测是否有缩孔、疏松、夹杂、偏析及热裂纹等缺陷出现,可以实现球墨铸件工艺设计—校核—再设计—优化设计的全过程,以提高球墨铸件质量,缩短试制周期,降低生产本钱,提高市场竞争能力。同时,用计算机等技术来改造制造守旧产业是技术发展的共同趋势,球墨铸件的学科前沿,也是球墨铸件工艺由“经验设计”走向“指导”重要途径,具有重大的实际意义。